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自動換刀電主軸相比普通高速電機有哪些區(qū)別?

自動換刀電主軸顧名思義就是具備自動更換刀具的能力,可以大大節(jié)省人力和操作時間,能使多工序加工全自動完成。配合自動換刀刀座,能完成復雜的雕刻,雕花,開槽,鏜銑等工序。

由于自動換刀電主軸長期需要處理材料多為木質復合材料或者是木材纖維等,不同于傳統(tǒng)的技術機床對方向性和切削力度大小波動要求更高,同時加工環(huán)境中粉塵較多,為了避免粉塵對自動換刀電主軸污染,在進行加工時不允許對自動換刀電主軸零部件進行液體潤滑和冷卻,因此其設計更為特殊,其特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1、冷卻的方式:

    由于木工機械加工過程中產(chǎn)生大量的粉塵,因此確保機床的運行安全國內(nèi)知名的電主軸的密封性采用更高的標準,其結構設計中避免使用冷卻液對切削區(qū)進行排屑和冷卻,解決了傳統(tǒng)機械這種液體污染問題,運用風冷方式來降低電主軸的溫度,有效提高了電主軸的使用壽命。

2、軸承的差異:

    國內(nèi)知名的電主軸充分考慮木工機床工作環(huán)境、外形要求、生產(chǎn)成本等因素,其自動換刀電主軸的軸承不同于傳統(tǒng)金屬切削用零部件,在結構中通過專業(yè)的設計不僅綜合了靜雅軸承和動壓軸承的優(yōu)點,同時解決了傳統(tǒng)電主軸的維修難度大和成本較高的問題,被廣泛應用于各大木工機床中。

    自動換刀電主軸以及其驅動系統(tǒng)是一套技術含量較高的機電一體化產(chǎn)品,根據(jù)木工加工的特殊性,廠家對產(chǎn)品結構進行改良,使其在,電機、驅動和控制、機械、潤滑、熱處理和振動等方面優(yōu)勢明顯,在木工加工領域被廣泛使用,大大提升了加工效率和產(chǎn)品質量,是一套完整的、獨立的智能型功能部件。

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